У врхунској{0}}производњи полупроводника,прецизност се не односи само на димензије-већ и на температуру. Како се толеранције обраде приближавају нивоу микрометра,чак и мања изобличења{0}}индукована топлотомможе имати значајне последице на функционалност делова, посебно на компоненте као што суносачи оптичких сочива, ултра-прецизна вретена, илифазе поравнања.
Скривени непријатељ: изобличење{0}}индуковано топлотом
Током ЦНЦ обраде, посебно при великим брзинама или када се ради са тврдим металима или керамиком, топлота је стални нуспродукт. Ова топлотна енергија, ако се не управља, може:
Узроклокализована експанзијау радном предмету
Доведи доотклон алатаили неравномерно сечење
Индуцетрајно изобличење обликапосле хлађења
Размотрите компоненту као што једржач оптичког сочивакористи се у фотолитографским системима. Мање одступање облика од чак 2-3 микрона може да одбаци целокупно оптичко поравнање, смањујући принос хиљада чипова.
Зашто конвенционална обрада пада на крај
У стандардним машинским окружењима,проток расхладне течности, температура кревета машине, иконтрола амбијенталног ваздухаретко су оптимизовани за суб-микронску тачност. Али у полупроводничким компонентама, ово је важно. на пример:
Померање температуре од само 1 степен може проузроковати проширење алуминијума за преко 20 μм по метру
Недоследна топлота вретена може довести до померања путање сечења
Акумулација преостале топлоте у деловима са танким{0}}иним зидовима може довести до савијања после-машинске обраде
Наш приступ: Прецизност почиње термалном стабилношћу
АтБИСХЕН Прецисион, приступамо термичком управљању као делу нашегконтрола језгра процеса, не само накнадна мисао:
Употреба одтермички стабилне машине алаткеиокружења са{0}}контролисаном температуром
Имплементацијастратегије сечења са ниском{0}}топлином, укључујући прилагодљиве путање алата
Реал-времеу-надгледању температуре процесаза критичне послове
Стратешко коришћење одвише-машинска обрадаса средњим корацима хлађења
Прави случај: обрада ултра{0}}прецизних вретена за оптичке системе
Клијент је захтевао кућишта вретена сацилиндричност испод 2 μмза употребу у-алату за инспекцију плочица велике брзине. Почетни прототипови су пропали због мање овализације. Ревидирали смо наш приступ да бисмо укључилипрекинута груба обрада, продужено време одмора и стабилизација после{0}}обраде. Резултат? Конзистентне перформансе димензија у свим серијама производње.
Када прецизност зависи од температуре, спремни смо
Ако ваш пројекат захтева делове којираде у стварним-светским условима-не само на машини, хајде да помогнемо. Наше искуство у контроли термичке деформације осигурава да се ваше толеранције одржавају не само током машинске обраде, већнакон монтаже и током рада.
