Основне могућности вашег произвођача ЦНЦ машина у Кини
ЦНЦ глодање за 3, 4 и 5 оса у нашој фабрици у Кини. Алуминијум, титан, делови од нерђајућег челика машински обрађени на толеранцију ±0,005 мм.
ЦНЦ стругање у швајцарском-стилу и окретању-за глодање за осовине и конекторе велике-концентричности са завршном обрадом површине огледала и добром поновљивошћу.
Израда прототипова-на захтев са 12-сатним повратним информацијама ДФМ-а. ЦАД до функционалног прототипа за 5 радних дана из нашег објекта у Донггуану.
Индустрије које опслужује МИД Прецисион
-
01Ваздушна ЦНЦ обрада
-
02ЦНЦ обрада медицинских уређаја
-
03Роботика ЦНЦ обрада
-
04Прецизна ЦНЦ обрада аутомобила
-
05ЦНЦ обрада полупроводника
-
06Обновљива енергија ЦНЦ обрада






Врсте прецизних делова који производи наш кинески произвођач ЦНЦ машина
- Титанијумске структурне компоненте за ваздухопловство и одбрану
- Прецизна осовина и конектори од нерђајућег челика
- Комплексни 5-осни геометријски делови
- Мали метални делови са микро{0}}толерантношћу
- Прилагођени делови са навојем и склопови

Титанијумске структурне компоненте за ваздухопловство и одбрану
МИД Прецисион је провео три деценије овладавајући стратегијама путања алата, причвршћивања и расхладне течности које претварају Ти-6Ал-4В (Граде 5) и Ти-6Ал-4В ЕЛИ (Граде 23) у ваздухопловне и одбрамбене компоненте{23}}квалитета за лет. Прошле године, наша ваздухопловна ћелија је завршила 14.200 структурних делова од титанијума без поврата неусаглашености од наша три највећа купца. Типичан посао укључује носаче авиона, чворове УАВ летелице, носаче за сателитски терет и кућишта одбрамбеног подсистема. Наша 5-осна ћелија са 9 машина истовремено управља подрезима и 3Д контурама у једном подешавању — елиминишући нагомилавање толеранција. Свака поруџбина се испоручује са следљивошћу топлоте млина, верификацијом тврдоће, Митутоио ЦММ извештајима и потпуним извештајем о инспекцији првог артикла АС9102. Рутински држимо ±0,005 мм за критичне карактеристике и ±0,001 мм за микро-прецизне детаље.
Прецизна осовина и конектори од нерђајућег челика
Прецизна осовина су кичма{0}}преноса кретања роботике, медицинских уређаја и индустријске аутоматизације. МИД Прецисион машине обрађује прилагођене осовине, типле, навојне конекторе и више-концентричне компоненте од нерђајућег челика 303, 304, 316Л, 17-4 ПХ, 15-5 ПХ, 440Ц и 465. Прошле године ова породица је чинила 23% укупних испорука — 120.000 компоненти са 280 бројева делова.
Изазови су Л:Д односи до 20:1, карактеристике које морају остати коаксијалне унутар микрона, и завршни слој Ра од 0,2 µм. Дуге, витке осовине раде на струговима са швајцарским-клизним{5}}главом који елиминишу скретање. О-осовине са више функција се померају у Доосан окретне-центре за глодање који завршавају окретање, бушење, глодање и урезивање навоја у једном подешавању. Свака поруџбина укључује Митутоио ЦММ верификацију концентричности и истезања. Медицински{11}}оси се испоручују са АСТМ А967 сертификатима о пасивизацији.

Комплексни 5-осни геометријски делови
Неки делови се једноставно не могу направити 3-осном обрадом. Подрезане површине, извучене површине, укрштање рупа под сложеним угловима и дубоки џепови са уским приступом захтевају истовремену машинску обраду у 5 оса — и ту је МИД Прецисион изградио нашу репутацију.
Наша-ћелија се састоји од 9 симултаних 5-онских обрадних центара на платформама малих делова (≈500 мм хода) и већим ваздушним и полупроводничким платформама (600 мм+). Сво програмирање ради у Мастерцам и Сиеменс НКС ЦАМ са потпуном Верицут машинском симулацијом пре него што започне било који циклус. Прошле године, ова ћелија је завршила 47,000+ делова са 380 јединствених бројева делова.
Типични рад укључује монолитне носаче за ваздухопловство, хируршке роботске зглобове, оптичке монтажне структуре и компоненте полупроводничке вакуумске коморе. Једном фиксирано, комплетно обрађено, директно прегледано — грешка у сажимању толеранције на једну референцу нулте-тачке. Задржавамо толеранцију од ±0,005 мм на критичним карактеристикама.

Мали метални делови са микро{0}}толерантношћу
Неки од најзахтевнијих делова МИД Прецисион испоручују мере мање од 25 мм у било ком правцу. Минимално инвазивни хируршки инструменти, полупроводничке инспекцијске сонде и прецизни оптички хардвер сви зависе од обраде микро-толерантности — специјалности које већина ЦНЦ радњи не може да опслужи. Наша микро-ћелија за машинску обраду је усидрена са пет ФАНУЦ Рободрилл {{5} {{Д21}Плус}{Д21}Плус{Д21}Д21}Хигх и центри за прецизност — јапанска референтна платформа за поновљивост{10}}микронског нивоа. Два су конфигурисана са 4-окретним столовима на 4. оси за карактеристике сложених{14}}углова. Инспекција се изводи на Митутоио ЦММ-има, оптичким компараторима серије ИМ- и прецизним мерачима висине. Рутински обрађујемо карактеристике испод 0,5 мм у пречнику, држимо ±0,001 мм на критичним димензијама и постижемо завршну обраду Ра од 0,2 µм без секундарног полирања. Ћелија ради на 20 ± 1 степен са 100% у-процесној инспекцији. Материјали укључују нерђајући 316Л, титанијум 23 ЕЛИ, нитинол, ПЕЕК ГФ30 и берилијум бакар.

Прилагођени делови са навојем и склопови
Мали проценат неисправних делова су спектакуларни преломи — велики проценат су нити које су се повукле или спајају карактеристике које се уклапају у први комад, али не и на педесети. МИД Прецисион озбиљно схвата интегритет нити. Прошле године смо испоручили 89,000+ компоненти са навојем у 210 бројева делова са документованим пољем-стопом отказа од нула на критичном интегритету навоја. Машинско урезујемо навоје на три начина: урезивање навоја у једној тачки на ЦНЦ стругу за материјале мале{8}}или велике-пречника, ми глодање навоја за рад у пречнику и НЦ глодање навоја ваљање за{10}}производњу великог обима где структура зрна побољшава век трајања. Свака поруџбина се верификује помоћу мерача навоја или прстена (УН, УЊ, УНФ, метрички М, НПТ, БСПП, БСПТ или прилагођени). Поклапање склопа за спајање се проверава физичким састављањем првог артикла — произведено и прегледано као усклађен сет, а не као независни комади.
Материјали са којима наш кинески произвођач ЦНЦ машина ради сваки дан
Избор материјала утиче на механичко понашање ЦНЦ дела, отпорност на корозију, тежину, естетику површине, регулаторно прихватање и јединичну цену — често више од било које друге инжењерске одлуке. МИД Прецисион свакодневно ради у пет породица материјала које чине преко 95% захтевне прецизне ЦНЦ обраде широм света, са алатима, причвршћивањем, стратегијом расхладне течности и знањем о инспекцији-како свака породица захтева.
Ти-6Ал-4В титанијум (5. разред)
304 нерђајући челик
Ц360 Месинг
Инцонел 718
Делрин (ацетал/ПОМ)
Ц101 Чисти бакар
АЗ31Б Магнезијум
Д2 алатни челик
Г10/ФР4 Гаролит

6061 Алуминијум
Као типичан лагани материјал у ЦНЦ машинској обради, 6061 нуди изузетну обрадивост. Обично се обрађује помоћу глодања велике-брзине са екстремним брзинама вретена. Критичан услов је употреба расхладне течности која брзо распршује топлоту и спречава заваривање-горе ивице (БУЕ) за алат, што га чини идеалним за -производне погоне велике количине и високе{6}}е ефикасности.

Ти-6Ал-4В титанијум (5. разред)
Титанијум се, као основни производ за ваздухопловство, може похвалити супериорним односом снаге-и{1}}тежине. Због своје слабе топлотне проводљивости, топлота се интензивно концентрише на резну ивицу. Успешна обрада захтева мале површинске брзине, велика оптерећења струготине и максималну крутост машине. Висок{5}}притисак, кроз-средство за хлађење алата усмерено прецизно на зону сечења је обавезан да би се спречио брзи отказ алата.

304 нерђајући челик
Индустријски стандард за медицинску и прехрамбену{0}}примену због одличне отпорности на корозију. Његов дефинитивни изазов је тешко каљење. Обрађивачи морају да користе тешке, континуиране додатке како би осигурали да резна ивица остане испод обрађеног{3}}каљеног слоја. Ово захтева ниске обртаје у минути, висок обртни момент и богата, тешка-уља за сечење да би се максимизирао век алата.

Ц360 Месинг
Познат као „бесплатан-месинг за машинску обраду“, Ц360 је врхунски избор за прецизне течне и електричне арматуре. Омогућава невероватно велике површинске брзине и често се машински обрађује потпуно сувим. Пошто формира фине струготине које се лако евакуишу, савршен је кандидат за-угашене, велике-операције окретања великом брзином на ЦНЦ струговима у швајцарском-стилу.

Инцонел 718
Ова високо{0}}суперлегура, уобичајена у млазним моторима, је позната као тешка за машинску обраду. Невероватно је тврд и рад-брзо се стврдњава. Обрада Инцонел-а захтева специјализоване керамичке уметке или напредне обложене карбиде који раде на изузетно малим површинским брзинама. Потребна је апсолутна крутост алата за борбу против агресивног хабања алата карактеристичног за овај материјал.

Делрин (ацетал/ПОМ)
Делрин је инжењерска пластика цењена због стабилности димензија. За разлику од метала, пластика се лако топи од трења. Машинска обрада захтева високе обртаје вретена упарене са веома агресивним брзинама помака за евакуацију топлоте у струготине. Морате да користите-оштре, необложене једноструке или двоструке-крајње глодалице, често користећи млаз компресованог ваздуха уместо течног расхладног средства.

Ц101 Чисти бакар
Нудећи елитну електричну и топлотну проводљивост, чисти бакар је изразито "гумаст" и подложан деформацијама или церењу. Тупа алатка је неприхватљива; машинисти морају да користе-оштре, високо полиране, непревучене алате од чврстог карбида са високим позитивним нагибним угловима. Додаци и брзине морају бити пажљиво подешени како би се материјал чистио без изазивања кидања површине.

АЗ31Б Магнезијум
Магнезијум, ултра{0}}лаган метал, представља јединствену опасност од запаљивости, јер се његови фини комадићи могу лако запалити. Машинска обрада се обично обавља на суво или са специјализованим лаким минералним уљима — расхладне течности на бази воде- су строго забрањене јер стварају експлозивни гас водоника. Операције захтевају ригорозне системе за евакуацију чипова и наменске апарате за гашење пожара класе Д у стању приправности.

Д2 алатни челик
Користи се за штанцање, Д2 се може похвалити екстремном отпорношћу на хабање. Често се "тврдо меље" након термичке обраде, достижући нивое тврдоће око 60 ХРЦ. Уместо традиционалног тешког прорезивања, машинисти користе трохоидне путање алата за глодање. Ово користи ЦБН (кубични бор нитрид) алат на високим обртајима са ултра-лаким радијалним корацима-за постепено уклањање каљеног челика.

Г10/ФР4 Гаролит
Композит високе{0}}врсте који се широко користи за електричну изолацију, Гаролите садржи преплетена стаклена влакна која су невероватно абразивна за алате за сечење. Услови обраде су високо специјализовани: захтева ПЦД (Полицристаллине Диамонд) алате који су потпуно суви. Штавише, индустријски ХЕПА вакуумски системи великог{3}}капацитета су обавезни за уклањање опасне, абразивне стаклене прашине која се ствара током глодања.
Сертификати који дефинишу озбиљног кинеског произвођача ЦНЦ машина
АС9100Д (Ваздухопловство, ваздухопловство и одбрана) Примењујемо ригорозно управљање ризиком, контролу конфигурације и ублажавање фалсификованих делова током целог животног циклуса производње. ИСО 13485 (медицински уређаји) Садржи потпуну следљивост производа и робустну валидацију процеса. ИСО 9001:2015 Служи као чвршћи знак за претворбу и квалитет производње. Метролошке могућности. Потпуна сертификација материјала Сертификати сировина прате директно до топлотних бројева млинова, обезбеђујући интегритет материјала и елиминишући ризике од фалсификовања. Напредно метролошко извештавање Свеобухватна верификација тачности димензија и завршне обраде површине преко више-осних координатних мерних машина (ЦММ) и оптичких система за инспекцију.
Како започети свој ЦНЦ пројекат са вашим кинеским произвођачем ЦНЦ машина
Отпремите 2Д или 3Д ЦАД датотеке (СТЕП, ИГЕС, ПДФ, ДВГ) преко нашег шифрованог портала. Заједнички НДА потписан у року од једног радног сата.
Наш инжењерски тим прегледа цртеже, потврђује толеранције, материјале, завршну обраду површине и препоручује ДФМ побољшања која смањују трошкове и време испоруке.
Добијате комплетну понуду са повратним информацијама ДФМ-а, временом испоруке, планом инспекције и условима испоруке у року од 12 радних сати.
Шта купци инжењеринга кажу о нашојКинески произвођач ЦНЦ машина
Лорем ипсум долор сит амет цонсецтетур адиписицинг елит.
П: Колико обично кошта ЦНЦ обрада код кинеског произвођача?
Цена ЦНЦ обраде зависи од шест варијабли — материјала, геометријске сложености, толеранције, завршне обраде површине, количине и времена испоруке — тако да не постоји јединствена цена. Као референтне вредности за наше недавне испоруке: 50 мм алуминијумски 6061-Т6 носач са толеранцијом ±0,05 мм и елоксирањем типа ИИ кошта отприлике 8 до 14 долара по комаду у количини од 100. Титанијумски носач за ваздухопловство са ±0,005 мм критичним карактеристикама материјала, АС91 до 2 сертификованог материјала. 180 долара по комаду у количини од 50. Прецизна осовина од нерђајућег челика за хируршку роботику кошта отприлике 35 до 90 долара по комаду у количини од 50, укључујући паковање за пасивирање и чисту собу. Пошаљите нам цртеж и ми ћемо вам вратити комплетну понуду у року од 12 радних сати — укључујући материјал, машинску обраду, завршну обраду, инспекцију и трошкове испоруке издвојене посебно, тако да можете поштено да упоредите са својим домаћим добављачем.
П: Које је ваше типично време испоруке као кинеског произвођача ЦНЦ машина?
Време испоруке зависи од количине, сложености и захтева за завршну обраду. Прототипне количине од 1 до 10 комада обично се испоручују за 5 до 10 радних дана. Мале серије од 50 до 500 комада се обично испоручују за 2 до 3 недеље. Производња се креће у хиљадама, обично се испоручују за 3 до 5 недеља, у зависности од капацитета и завршне обраде површине. Када се делови пошаљу из нашег објекта у Донггуану, међународни ваздушни транспорт за Сједињене Државе или Европу траје 3 до 5 радних дана од-до-врата преко ДХЛ-а, ФедЕк-а или УПС-а. Морски транспорт и консолидована ЛЦЛ испорука су доступни за{19}}осетљиве производне радове. Времена испоруке и опције испоруке се потврђују у писаној форми уз вашу понуду, тако да можете са поверењем да планирате свој инвентар и распоред лансирања.
П: Како штитите моје цртеже, дизајне и интелектуалну својину?
Заштита интелектуалне својине једно је од најважнијих питања које постављају наши клијенти и ми то схватамо озбиљно. МИД Прецисион потписује међусобне-уговоре о неоткривању података (НДА) на захтев — ми потписујемо ваш или достављамо наше пре било какве размене цртежа. Цртежи и ЦАД датотеке се чувају на интерним серверима-контролисаним приступом, дистрибуирају се само одређеним инжењерима и машинистима који раде на вашем пројекту и никада се не деле са под-извођачима без вашег писменог одобрења. Не одржавамо јавну „изложбу“ делова купаца и не користимо делове купаца у маркетингу без изричите писмене дозволе. Наша правна структура{7}}базирана у Кини дозвољава спроводљиве обавезе у вези са интелектуалном својином према кинеским законима, а наш 30-годишњи рад са ОЕМ клијентима из САД, ЕУ и Израела потврђује нашу поузданост у овој тачки у пракси, не само на папиру.
П: Да ли нудите ОЕМ и ОДМ услуге и која је разлика за мој пројекат?
Да. МИД Прецисион је партнер са комплетном-услугом ОЕМ и ОДМ. ОЕМ (Оригинал Екуипмент Мануфацтуринг) значи да обезбеђујете готове инжењерске цртеже и спецификације, а ми производимо делове тачно према вашој штампи под вашим брендом или као директну набавку вашем склопу. ОДМ (Оригинал Десигн Мануфацтуринг) значи да наш инжењерски тим учествује у пројектовању делова, одабиру материјала, оптимизацији ДФМ-а или комплетном-ради на дизајну за клијенте који немају-машински инжењеринг. У оба модела, ваш ИП је заштићен потписаним НДА, ваши цртежи остају поверљиви, а делови се испоручују по вашој наруџбини - не нашим. Већина наших клијената из ваздухопловства и медицине са листе Фортуне 500 користи ОЕМ модел; већина наших почетних и малих-ОЕМ клијената користи ОДМ. Реците нам где се налазите у том спектру и ми ћемо цитирати у складу са тим.
П: Која је минимална количина поруџбине у МИД Прецисион?
Не постоји минимална количина поруџбине. Ми рутински производимо-прототипове од једног-комадних, пет-узорака за истраживање и развој и педесет-пробних серија за инжењерске клијенте који треба да потврде дизајн пре него што се посвете пуној производњи. Понуде за један-прототип обично се враћају истог радног дана. Не кажњавамо мале{7}}поруџбине несразмерним накнадама за подешавање — наша мала-серијска ЦНЦ ћелија је изграђена око реалности инжењерског развоја, где се дизајн мења сваке недеље и следећа ревизија је важнија од најниже јединичне цене. Како се ваш дизајн замрзава и ваше количине расту, исти делови се крећу у нашу производну ћелију са идентичном документацијом процеса и истим менаџером пројекта, тако да не морате поново{10}}да квалификујете свог добављача за пуну-производњу.
П: Можете ли да се носите са завршним радовима-у кући или да-уговарате подуговор?
Већина завршне обраде површине се изводи у-кући у МИД Прецисион-у, укључујући пескарење, пескарење, превртање и уклањање ивица, ручно полирање, полирање огледала, четкање и пасивирање према АСТМ А967. Анодизирање (Тип ИИ и Тип ИИИ тврди премаз), галванизацију (никл, хром, злато, сребро, калај, цинк), премазивање прахом, електрополирање и ДЛЦ премаз изводе дугорочни-добављачи партнера у оквиру нашег локалног индустријског кластера Донггуан — обично у року од 30-минутног прегледа и путем наше директне провере квалитета. Ми координирамо све операције завршне обраде као један пројекат, тако да је ваша наруџба за готов део, а не машински обрађени комад који још увек треба да се пошаље на премазивање. Овај-приступ из једног извора елиминише главни извор кашњења испоруке и квалитетног усмеравања прста.
П: Зашто бих изабрао МИД Прецисион у односу на свог тренутног добављача ЦНЦ машина?
Три разлога које наши купци наводе када пређу на МИД Прецисион. Прво, наш низ сертификата — АС9100Д, ИСО 13485, ИСО 9001 — омогућава једном добављачу да управља ваздухопловним, медицинским и индустријским ОЕМ/ОДМ пословима без приморавања да користите више добављача. Друго, наш 30-годишњи рекорд у чврстој-толеранцији и сложеном раду са 5 оса значи да доследно испоручујемо делове које друге продавнице цитирају, а затим не успевају да произведу. Треће, наше цене одражавају реалност фабричке директне производње у Донггуану — обично 30 до 50 процената испод упоредивог ЦНЦ машинског рада у САД или ЕУ, без угрожавања толеранција, следљивости или испоруке. Најбољи начин да нас процените је да нам пошаљете цртеж са којим се ваш тренутни добављач мучи и дозволите да наш цитат, повратне информације од ДФМ-а и перформансе нашег првог чланка сами по себи потврђују.
Зашто ОЕМ произвођачи бирају МИД Прецисион као свог произвођача ЦНЦ машина у Кини
Мид (Донггуан) Интеллигент Мануфацтуринг Цо., Лтд. је фабрички-директни произвођач ЦНЦ машина који послује из погона од 7.500 м² у Донггуану, Гуангдонг. Нашу-флоту 40+ обрадних центара – укључујући 9-симултану ћелију са 5-осних машина, ФАНУЦ Рободрилл центре за велике{26}}брзине и Доосан стругове за стругове – подржавају Ц-мотор и Митутоио 2012. ЦАМ програмери у особљу. Имамо АС9100Д за ваздухопловство и ИСО 13485 за медицинске уређаје истовремено — двоструки сертификат који готово ниједна кинеска машинска радња не одржава. Оба почивају на нашој ИСО 9001:2015 основи. Прошле фискалне године: 520,000+ испоручених делова, 1.400 јединствених бројева делова, купци у 52 земље. Приход од сталних купаца: 78%. Тај број јавно објављујемо јер је то најпоштеније мерило да ли прецизни произвођач заиста ради.




Најновије вести











