bruce_qin@bishenprecision.com    +8618925702550
Cont

Имате ли питања?

+8618925702550

Материјали за различите примене

Ваш професионални добављач материјала за различите примене

 

 

МИДје компанија која помаже клијентима да повећају више маркетиншких могућности тако што им помаже да развију иновативну машинску обраду. Обрађено обезбеђује прецизну ЦНЦ обраду и обраду лимова за високу-мешавину, високу-сложеност, високу-флексибилност и мало-производњу итд. Они анализирају физичка својства различитих сировина за наше клијенте, а затим обезбеђују најбоље производне процесе за наше клијенте.

 

 
Обрада отпорности на високе температуре
Add to Inquiry
Обрада отпорности на високе температуре

Машинска обрада{0}}отпорна на високе температуре је критичан аспект производних компоненти које раде у екстремним термичким окружењима. Различити материјали показују изузетну отпорност на повишене
Машинска обрада ниске термичке експанзије
Add to Inquiry
Машинска обрада ниске термичке експанзије

Машинска обрада са ниским термичким ширењем је кључна за апликације које захтевају материјале који одржавају стабилност димензија у различитим температурним условима. Неколико материјала је посебно
Обрада керамичких материјала
Add to Inquiry
Обрада керамичких материјала

Обрада керамичких материјала обухвата широк спектар напредних материјала познатих по својим јединственим својствима и применама у различитим индустријама. Технике прецизне машинске обраде се користе
 
Зашто изабрати нас

Р&Д Цапабилити

Пружамо комплетна решења опреме за аутоматизацију од дизајна, производње и монтаже.

Тим стручњака

Ми смо високо квалификован тим за производњу, квалитет и инжењеринг, дубоко разумемо захтеве крајњих-купаца, као и сви наши запослени.

Укључено-испорука на време

Наша посвећеност се протеже на обезбеђивање тачне испоруке, -ефикасности и неупоредиве корисничке услуге за све ваше производе, што одражава нашу непоколебљиву посвећеност вашем задовољству.

Осигурање квалитета

Наши пројектни инжењери са добром обуком за управљање пројектима, ПМП сертификацијом и ИАТФ16949 квалификацијама ревизора. У циљу постизања флексибилне витке производње и нулте грешке, развили смо специјализовани у-кућни КЕС (систем за извршење квалитета), који прати концепт управљања следљивошћу АС9100.

 

Предности обраде керамичких материјала

Висока тачност димензија
Машине нуде толеранције у микронском{0}}нивоу, неопходне за сложене керамичке компоненте које се користе у тесним-склоповима или критичне функције као што су изолација, отпорност на хабање или прецизно мерење.

 

 

 

Цомплек Геометри
Са 3-, 4-, или чак 5-осним могућностима обраде, омогућава креирање сложених карактеристика као што су канали, конуси, контуре и фине рупе које би било изузетно тешко постићи коришћењем других метода обраде керамике као што су бризгање или пресовање.

Флексибилност ниске{0}}до{1}}средње јачине звука

За разлику од керамичког бризгања или пресовања, машинска обрада је -погодна за израду прототипа и мале-производње у малим серијама, избегавајући високу цену алата за калупе и дуго време испоруке.

Материјални интегритет

Пошто је обрада субтрактиван, без{0}}бесконтактни (при брушењу) или- процес са малим утицајем (у дијамантском резању), она одржава инхерентна својства материјала, укључујући чврстоћу и чистоћу. Нема деформације синтеровања или контаминације везивом.

Пост{0}}Синтерована обрада

У неким случајевима, керамика се може машински обрађивати након синтеровања (потпуно густо стање), омогућавајући чвршће толеранције и побољшану конзистентност финалног дела.

 

Ceramic Material Machining

Технике обраде керамичких материјала

 

 

Брушење

Брушење је широко коришћена техника машинске обраде керамике која укључује абразивне честице за уклањање материјала са керамичке површине. Користи брусне точкове или траке за постизање прецизног обликовања и завршне обраде површине. Брушење је погодно и за-уклањање материјала великих размера и за постизање уских толеранција.

Окретање

Токарење је техника машинске обраде керамике која укључује ротацију керамичког радног предмета док резни алат уклања материјал. Обично се користи за цилиндричне компоненте као што су цеви и осовине. За стругање керамике су потребни специјализовани алати са високом-снагом резне ивице и отпорношћу на хабање.

Глодање

Глодање је техника машинске обраде керамике која користи ротирајуће алате за сечење за уклањање материјала са керамичког радног предмета. Погодан је за израду сложених облика, џепова и утора. Различите технике глодања, као што су чеоно, периферно и крајње глодање, користе се на основу жељеног исхода. Глодање керамике захтева робустан алат високе тврдоће и жилавости.

Бушење

Бушење је техника машинске обраде керамике која подразумева стварање рупа у керамичким материјалима помоћу специјализованих бушилица. Погодан је за израду прецизних и тачних рупа у различитим применама као што су монтажни хардвер, електрични прикључци или пролази за течност. Бушење омогућава формирање рупа различитих димензија и оријентације како би се испунили специфични захтеви дизајна.

Машинска обрада са електричним пражњењем (ЕДМ)

Машинска обрада са електричним пражњењем (ЕДМ) је бесконтактна техника машинске обраде керамике која користи електрична пражњења за уклањање материјала са радног предмета. ЕДМ је посебно користан за машинску обраду сложених и замршених облика у керамици са високом прецизношћу.

 

Површинска обрада и контрола квалитета обраде керамичких материјала

 

 

Завршна обрада површине игра кључну улогу у машинској обради керамике јер директно утиче на функционалност, естетику и укупни квалитет финалног производа. Постизање жељене завршне обраде површине је важно за побољшање перформанси компоненти, обезбеђивање правилног уклапања и монтаже и повећање издржљивости и поузданости керамичких делова.

 

Неколико техника се користи у машинској обради керамике да би се постигла жељена завршна обрада површине. То укључује прецизно брушење, полирање, лапирање, брушење и абразивно пескарење. Свака техника се бира на основу специфичних захтева керамичког материјала и жељених карактеристика површине, као што су глаткоћа, равност и храпавост.

 

Мере контроле квалитета и методе инспекције се примењују како би се обезбедио квалитет и конзистентност керамичких компоненти. То може да обухвата мерење димензија коришћењем машина за координатно мерење (ЦММ), мерење храпавости површине, визуелну инспекцију за дефекте и не-технике испитивања без разарања као што су ултразвучна или Кс-инспекција. Контрола квалитета помаже у идентификацији било каквих одступања или недостатака у завршној обради и осигурава да коначни производ испуњава тражене спецификације и стандарде.

 

 

Примене обраде керамичких материјала

 

 

 

Ваздухопловна индустрија:Керамички делови се користе за компоненте изложене високим температурама и хабању у млазним моторима и другим апликацијама у ваздухопловству.

 
 

Медицински уређаји:ЦНЦ{0}}обрађена керамика као што је цирконијум се користи за прављење компоненти за имплантате, стоматолошке производе и протетику.

 
 

Електроника:Керамика{0}}високе чистоће се користи у полупроводницима, изолаторима и компонентама где су електрична изолација и управљање топлотом критични.

 
 

Аутомобили:Керамички делови као што су измењивачи топлоте и сензори се широко користе у моторима и електричним системима.

 
 

Одбрамбена индустрија:ЦНЦ-обрађена керамика се користи за оклоп и друге одбрамбене компоненте које захтевају високу отпорност на хабање и удар.

 
 

Енергија:Керамички материјали се користе у опреми за производњу електричне енергије, посебно у гасним турбинама и апликацијама за обновљиву енергију као што су турбине на ветар.

 
 

Хемијска обрада:Због своје отпорности на корозију, керамички делови се користе у пумпама, вентилима и хемијским реакторима.

 
 

Телекомуникације:Керамика је идеална за производњу компоненти као што су таласоводи и изолатори у високо{0}}уређајима.

 

 

 

ФАК

 

 

П: Које су предности обраде керамике?

О: Које су предности индустријске обраде керамике? Индустријска керамика је важан напредни материјал са одличним карактеристикама као што су стабилност високе температуре, отпорност на корозију, висока тврдоћа и висока чврстоћа.

П: Зашто су керамички материјали толико корисни у производњи електронике?

О: Керамика која се користи у електроници
Обезбедите високу отпорност изолације, мале диелектричне губитке и оптималне диелектричне особине на различитим температурама и фреквенцијама, што је неопходно за обезбеђивање електричне изолације.

П: Како се керамички материјали користе у инжењерству?

О: Керамика се такође користи за прављење различитих објеката као што су свећице, оптичка влакна, вештачки спојеви, плоче за спејс шатл, плоче за кување, кочнице тркачких аутомобила, микропозиционери, хемијски сензори, самоподмазујући лежајеви, панцири и скије.

П: Који је најчешће коришћени инжењерски керамички материјал?

О: Алумина
Алуминијум (алуминијум оксид, Ал 2О 3) је далеко најчешће коришћена инжењерска керамика и генерално се наводи као керамика првог избора где услови рада не захтевају материјал са вишим спецификацијама.

П: Који је најтврђи керамички материјал?

О: Силицијум карбид (СиЦ)

Мид (Донггуан) Интеллигент Мануфацтуринг Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача материјала за различите апликације у Кини. Срдачно вас поздрављамо да купите различите материјале за апликације за продају овде из наше фабрике. Сви прилагођени производи су високог квалитета и конкурентне цене. Контактирајте нас за понуду и бесплатан узорак.

(0/10)

clearall