bruce_qin@bishenprecision.com    +8618925702550
Cont

Имате ли питања?

+8618925702550

ЦНЦ обрада метала

Ваш професионални добављач ЦНЦ обраде метала

 

 

МИДје компанија која помаже клијентима да повећају више маркетиншких могућности тако што им помаже да развију иновативну машинску обраду. Обрађено обезбеђује прецизну ЦНЦ обраду и обраду лимова за високу-мешавину, високу-сложеност, високу-флексибилност и мало-производњу итд. Они анализирају физичка својства различитих сировина за наше клијенте, а затим обезбеђују најбоље производне процесе за наше клијенте.

 

 
ЦНЦ глодање алуминијума
Add to Inquiry
ЦНЦ глодање алуминијума

1. Тренутне понуде за прилагођене-алуминијумске делове 2. Брза испорука прототипова и производних делова у року од неколико дана3. АС9100Д, ИСО 9001, ИСО 13485, ИСО 14001, ИАТФ 16949, НСФ/АНСИ и
ЦНЦ обрада месинга и бакра
Add to Inquiry
ЦНЦ обрада месинга и бакра

Ниско трење, одлична електрична проводљивост, златни изглед. Месинг је метална легура са добром обрадивом и одличном електричном проводљивошћу. Идеалан за апликације које захтевају ниско трење.
ЦНЦ обрада алуминијумске легуре
Add to Inquiry
ЦНЦ обрада алуминијумске легуре

Високо прецизна машинска обрада алуминијумске легуре има добар однос чврстоће-према-тежини, високу топлотну и електричну проводљивост, ниску густину и природну отпорност на корозију. Може се
ЦНЦ обрада титанијумске легуре
Add to Inquiry
ЦНЦ обрада титанијумске легуре

Одличан однос снаге и тежине, користи се у ваздухопловству, аутомобилској индустрији и медицинским деловима од легура титанијума (машински обрађени зубни делови од легуре титанијума и ортопедска
ЦНЦ обрада легура на бази никла{0}}а
Add to Inquiry
ЦНЦ обрада легура на бази никла{0}}а

ЦНЦ обраде легуре на бази никла{0}}показују изузетну отпорност на корозију и високе{1}}перформансе, што их чини виталним у различитим индустријама. ЦНЦ обрада делова од легура на бази никла- и ЦНЦ
ЦНЦ обрада нерђајућег челика
Add to Inquiry
ЦНЦ обрада нерђајућег челика

Висока затезна чврстоћа, отпорност на корозију и температуру. ЦНЦ обрада нерђајућег челика има високу чврстоћу, дуктилност, отпорност на хабање и корозију. Могу се лако заварити, машински обрађивати
 
Зашто изабрати нас

Р&Д Цапабилити

Пружамо комплетна решења опреме за аутоматизацију од дизајна, производње и монтаже.

Тим стручњака

Ми смо високо квалификован тим за производњу, квалитет и инжењеринг, дубоко разумемо захтеве крајњих-купаца, као и сви наши запослени.

Укључено-испорука на време

Наша посвећеност се протеже на обезбеђивање тачне испоруке, -ефикасности и неупоредиве корисничке услуге за све ваше производе, што одражава нашу непоколебљиву посвећеност вашем задовољству.

Осигурање квалитета

Наши пројектни инжењери са добром обуком за управљање пројектима, ПМП сертификацијом и ИАТФ16949 квалификацијама ревизора. У циљу постизања флексибилне витке производње и нулте грешке, развили смо специјализовани у-кућни КЕС (систем за извршење квалитета), који прати концепт управљања следљивошћу АС9100.

 

 

Опис производа

 

 

Ставка

Валуе

Место порекла

Кина

ЦНЦ обрада или не

Цнц обрада

Материјалне могућности

Месинг, бронза, бакар, каљени метали, нерђајући челик

Тип

Проширивање, БУШЕЊЕ, Гравирање / хемијска обрада, ласерска обрада, глодање

Микро обрада или не

Мицро Мацхининг

 

ЦНЦ завршне обраде метала

 

 

Стандардно (као-флековано)
Опција завршетка са најбржим обртом. Обрађени делови остају са видљивим траговима алата и потенцијално оштрим ивицама и неравнинама, које се могу уклонити на захтев. ЦНЦ обрада површине је упоредива са завршном обрадом од 125 уин Ра.

 

Беад Бласт
Површина дела је остављена са глатким, мат изгледом.

 

Тумблед
Ово је серијски{0}}процес који пребацује вибрирајуће медије да би се уклониле оштре ивице и неравнине на ЦНЦ деловима. Превртање може уклонити трагове машине на спољашњим површинама. Делови преко 8" могу захтевати ручни преглед.

 

Анодизован (тип ИИ или тип ИИИ)
Тип ИИ (МИЛ-А-8625, Тип ИИ) ствара завршну обраду отпорну на корозију. Делови могу бити елоксирани у различитим бојама - провидне, црне, црвене и златне су најчешће - и обично се повезују са алуминијумом.

 

Титаниум Анодизе
Завршна обрада за титанијум према спецификацији АМС-2488 типа 2. Такође се зове Тиодизе, ова завршна обрада повећава чврстоћу на замор и отпорност дела на хабање. Титанијумски анодизирани делови су уобичајени у производњи ваздухопловних и медицинских уређаја. Непигментиране титанијумске елоксиране завршне обраде ће затамнити сјај.

 

ПТФЕ импрегнирана тврда анодизација
Процес елоксирања тврдог премаза у који се уграђује ПТФЕ да би се створила самоподмазујућа, сува контактна површина са заштитним својствима тврдог премаза типа 3. Ова завршна обрада се може користити на легурама алуминијума или титанијума и продужава век трајања производа.

 

Хемијски филм (премаз за конверзију хрома)
Пружа отпорност на корозију и добру проводљивост. Може се користити као подлога за боје. Може оставити површину жуто/златно. Додаје врло малу дебљину, око 0,00001"-0,00004".

 

Пасивација
Побољшава отпорност на корозију за серије 200 и 300 и челике отпорне на корозију-очврсне према падавинама. Дебљина је занемарљива, око 0,0000001".

 

Повдер Цоат
Овај процес је када се боја у праху прска на део и пече у рерни. Ово ствара јак, отпоран- и на корозију-, издржљивији слој од стандардних метода фарбања. Доступан је велики избор боја за стварање жељене естетике.

 

Електрополирање
Електрохемијски процес чисти челичне делове како би се смањила корозија и побољшао изглед, чинећи метал светлијим. Уклања око 0,0001"-0,0025" метала.

 

Безелектрично никловање
Обезбеђује уједначен премаз никла који пружа заштиту од корозије, оксидације и хабања на неправилним површинама. Готови део ће бити светлији. Дебљина почиње од .0001".

 

Силвер Платинг
Сребро нуди високу способност лемљења и електричну проводљивост, али је подложно тамњењу. У складу са АМС КК-С-365Д. Дебљина је око 0,00002" - 0.0003."

 

Голд Платинг
Позлаћење обезбеђује добру отпорност на корозију и тамњење уз одличну способност лемљења. Подразумевана спецификација апликације је МИЛ-Г-45204 и АСТМ Б488, КЛАСА 00, 0, ИЛИ 1. Дебљина је око 0,00002" - 0.00005."

 

Зинц Платинг
Обезбеђује равномерни премаз цинка који пружа заштиту од корозије, оксидације и хабања на неправилним површинама.

 

 

Индустрије и апликације које користе Цнц машинску обраду метала

Ваздухопловна и ваздухопловна индустрија често захтевају високу прецизност и чврсте толеранције, што ЦНЦ машинску обраду чини савршеном за ове примене. ЦНЦ машине се користе за производњу делова мотора, стајног трапа и других критичних компоненти у ваздухопловној индустрији.

 

У аутомобилској индустрији, ЦНЦ машине се користе за производњу делова мотора, зупчаника и других компоненти. ЦНЦ обрада је такође била кључна у развоју електричних возила, јер омогућава производњу лаких и сложених компоненти које су неопходне у производњи електричних возила.

 

Електронска индустрија се такође у великој мери ослања на ЦНЦ машинску обраду за производњу електронских компоненти, плоча и других сродних производа. ЦНЦ обрада омогућава прецизне и замршене резове, што је неопходно за производњу ових малих и деликатних компоненти.

 

У медицинској индустрији, ЦНЦ обрада се користи за производњу широког спектра медицинских уређаја, имплантата и инструмената. ЦНЦ машине се користе за производњу хируршких инструмената, ортопедских имплантата и стоматолошких уређаја са високом прецизношћу и прецизношћу.

CNC Machining Brass and Copper

 

Различити процеси обраде за ЦНЦ обраду метала

Окретање

Ово је облик ЦНЦ обраде метала који укључује употребу стругова и алата за сечење за уклањање нежељеног металног материјала са ротирајућих делова. ЦНЦ стругање је идеално за израду цилиндричних комада.

 

Глодање

Глодање укључује употребу ротационих алата са више{0}}тачака за уклањање материјала са радног комада. Карактеристике процеса глодања метала укључују џепове, уторе, равне површине, сложене контуре и ивице.

Бушење

Бушење ствара округлу рупу у металном радном комаду. Машина за бушење или машина за урезивање је дизајнирана за бушење, али се за овај процес може користити и машина за глодање.

ЕДМ

ЕДМ (Елецтрицал Дисцхарге Мацхининг) се користи за уклањање материјала са површине радног предмета ерозивним процесима електричним пражњењем. Широко се користи у машинској обради алуминијума као помоћни процес обраде јер се неки сложени метални делови могу постићи само уз помоћ ЕДМ.

Вире ЕДМ

Користи покретну металну жицу као електроду алата и пропушта импулсну струју између жице и радног комада, користећи ефекат корозије импулсног пражњења за сечење ЦНЦ металних делова.

 

CNC加工黄铜和铜

 

Услуге обраде метала по мери

Машинска обрада метала је део производног процеса који укључује ЦНЦ обраду, глодање, стругање, бушење, ЕДМ и жичане ЕДМ процесе. Кроз процес уклањања металног материјала, ЦНЦ машина сече жељени облик, величину и завршну обраду површине како би задовољила спецификације дизајна производа и инжењерских цртежа.

Уз најсавременију---опрему за машинску обраду и искусне машинисте, тим ВаиКен-а је у могућности да пружи прецизне услуге ЦНЦ обраде метала које могу да обрађују металне делове по мери са строгим захтевима толеранције и сложеним потребама геометрије.

Наше могућности ЦНЦ метала обухватају израду прототипа и прилагођену машинску обраду мале количине-са посебном стручношћу у ЦНЦ машинској обради алуминијума, као и других метала као што су магнезијум, цинк, титан, челик и нерђајући челик, као и разне секундарне операције и површинске обраде.

 

 

Материјал ЦНЦ обраде метала

 

 

 

алуминијум:
Широко се користи због своје свестраности, лагане природе и одличне обрадивости. Легуре алуминијума као што су 6061 и 7075 су популаран избор, а 7075 нуди високу чврстоћу за примене у ваздухопловству.

 
 

нерђајући челик:
Познат по својој снази, издржљивости и отпорности на корозију. Често се користе легуре попут 304 и 316, при чему је 316 посебно отпоран на корозију.

 
 

Месинг:
Цењен због своје обрадивости, отпорности на корозију и добре електричне проводљивости.

 
 

титанијум:
Нуди висок однос чврстоће-према-тежини, што га чини идеалним за апликације у којима је тежина проблем уз одржавање високе чврстоће.

 
 

бакар:
Одлична топлотна и електрична проводљивост чини га погодним за електричне компоненте и хладњаке.

 
 

челик:
Пружа снагу и издржљивост за тешке{0}}прилике.

 

 

 

ФАК

 

 

П: Која је главна предност ЦНЦ обраде?

О: ЦНЦ обрада је облик производње који користи компјутерски{0}}контролисане машине алатке за прављење делова и производа. Главне предности ЦНЦ обраде у односу на традиционалне методе су већа тачност, прецизнија контрола и већа ефикасност.

П: Шта ЦНЦ машина ради за метал?

О: ЦНЦ (компјутерска нумеричка контрола) обрада метала подразумева коришћење компјутерски{0}}управљаних машина алатки за обликовање металних делова у финалне производе или компоненте. У овом чланку ћемо вам помоћи да разумете процесе обраде метала, технологије и како да максимално искористите његове могућности.

П: Можете ли сећи метал са ЦНЦ-ом?

О: ЦНЦ производња метала укључује глодање, гравирање, удубљење и сечење обојених метала-. ЦНЦ глодалице користе битове за уклањање материјала са радног комада под различитим угловима.

П: Који је метал најлакши за ЦНЦ?

О: Најчешћи меки метали за ЦНЦ обраду су легуре бакра, а уобичајене примене укључују прављење накита, облагање и електричне водове. Алуминијум често има сличну улогу у ЦНЦ машинској обради као и ови меки метали, али алуминијум се -довољно користи да би оправдао сопствени разговор.

Мид (Донггуан) Интеллигент Мануфацтуринг Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача цнц обраде метала у Кини. Срдачно вас поздрављамо да купите ЦНЦ машинску обраду метала за продају овде из наше фабрике. Сви прилагођени производи су високог квалитета и конкурентне цене. Контактирајте нас за понуду и бесплатан узорак.

(0/10)

clearall