Мартензитни нерђајући челици, који се обично користе у стајном трапу и конструкцијским{0}}компонентама носивих носивости, могу да достигну изузетно високе нивое тврдоће (ХРЦ 50+). Иако је њихова снага неопходна, она их такође чини веома склонимповршинске микро{0}}пукотинетоком обраде због топлоте резања и сила удара-које представљају скривени ризик од квара услед замора.
Тхе Цхалленге
Ефикасна обрада тврдог мартензитног нерђајућег челика без уношења микро-прслина захтева управљање интегритетом површине под тешким термичким и механичким оптерећењима:
Висока тврдоћа и крхкост-повишене температуре и механички утицај могу неочекивано да попуцају површину.
Ризик од умора-микро-пукотине могу да настану у концентрацијама површинског напона, што доводи до ширења пукотина током времена.
Наша стратегија решења
Сечење са ниским-термалним-инпутом
Коришћење ултра{0}}финих, оштрих алата и конзервативних параметара сечења да би се смањило стварање топлоте.
Очистите филтрацију расхладне течности
Филтрирање течности за сечење како би се елиминисали остаци и одржала ефикасност хлађења док се спречи абразивно хабање површине.
Прецизно полирање за ублажавање стреса
Коришћење ултра-финог полирања (нпр. технике ниског-полирања или криогене завршне обраде) за увођењетлачна заостала напрезањаи елиминише микро-пукотине.
Импацт Оутцоме
Виртуелнонема уочљивих микро-пукотинапост{0}}машинска обрада.
Побољшаночврстоћа на замор површинезбог контролисаних профила заосталих напрезања и минимизираног оштећења површине.
Енханцедвек трајања и безбедност компоненти, критично за ваздухопловство{0}}окружења велике потражње.
