Срж кућишта: обрада тибијалне платформе од легуре кобалта-хрома-молибдена
Параметри обраде
Материјал: легура кобалта-хрома{1}}молибдена (ХРЦ52)
Процес: Глодање калупа
Величина: 79×51×32,5 мм
Као компонента вештачког зглоба{0}}која носи оптерећење, радни предмет мора истовремено да испуни три главна клиничка захтева биокомпатибилност, отпорност на хабање и отпорност на лом услед замора. Процес брушења и полирања након површинског очвршћавања довео је многе произвођаче у дилему ефикасности.
Болне тачке индустрије и дилеме обраде
У области ортопедских имплантата, легура кобалта-хрома{1}}молибдена постала је главни материјал због своје високе тврдоће (ХРЦ52) и јаке отпорности на хабање, али то такође доноси потешкоће у обради:
Губитак алата је ван контроле: Традиционално глодање захтева замену алата на сваких 5 комада
Дефекти квалитета површине: Линије за обраду узрокују да време након{0}}полирања чини више од 60%
Свеобухватан пораст трошкова: У циклусу обраде једног комада од 3,5 сата, трошкови ручног полирања износе 38%
Водећа компанија за медицинске уређаје једном је тестирала америчку и јапанску опрему, а храпавост површине радног комада је увек била заглављена на Ра0,8 μм, неспособна да пробије микронске-захтеве за прецизност ортопедских имплантата.
БИСХЕН решење: Ултразвучна технологија реконструише логику обраде
За карактеристике обраде легуре кобалта-хрома-молибдена, технички тим БИСХЕН-а имплементирао је трострука технолошка открића:
① Ултразвучни вибрациони систем за сечење
20кХз високе-механичке вибрације смањују силу сечења за 40%, суштински потискујући абнормално хабање алата узроковано очврслим слојем материјала
② Интелигентни микро{0}}систем за подмазивање
0,05мл/минути биљно{1}}подмазивање се прецизно распршује да би се формирао заштитни филм-нивоа на површини супертврдог материјала
③ Дизајн алата за прскање унутрашњег расхладног прстена
Патентирани алат интегрише 8-смерне канале за хлађење, а температура подручја сечења се стабилно контролише на 80 степени ±5 степени, продужавајући век трајања алата за 3 пута
Поређење података о побољшању перформанси (традиционално решење у односу на БИСХЕН)
О БИСХЕН-у
БИСХЕН Прецисионје референтно предузеће у области производње металних прецизних делова. Има модерну производну базу од 7.500 квадратних метара и фокусира се на обезбеђивање интегрисаних решења за сложене структурне делове за ваздухопловну,-медицинску опрему врхунске класе и индустрију интелигентне роботике.
Ослањајући се на потпуну-услугу веза за прецизну машинску обраду, компанија покрива цео процес од истраживања и развоја материјала, више-машинске обраде везе са више оса до површинске обраде. Посебно у машинској обради супертврдих материјала као што су легура кобалта-хрома-молибдена и легура титанијума, њена технологија ултразвучне композитне обраде је прошла АС9100 ваздухопловну сертификацију и ИСО13485 сертификат система управљања квалитетом медицинских уређаја.
У типичним апликацијама као што су ортопедске зглобне протезе и лопатице ваздухопловних мотора, БИСХЕН интегрише традиционалне сложене процесе који захтевају сарадњу између више произвођача у стандардизовани процес испоруке уз помоћ не-стандардне прилагођене базе података и интелигентног система ланца процеса, помажући клијентима да скрате циклус верификације истраживања и развоја за више од 50%.
