Када је у питању производња ваздухопловства, материјали попутлегуре титанијумаиИнцонелнису изабрани због лакоће-већ због учинка. Њихов висок однос чврстоће-према-тежини, отпорност на корозију и способност да издрже екстремне температуре чине их идеалним за структуре авиона и компоненте мотора. Али ови исти квалитети их такође чинеизузетно тешко обрађивати, посебно када је потребна висока прецизност.
Проблем: висока снага сусреће се са високим ризиком
У традиционалној машинској обради, легуре високе{0}}врсте имају тенденцију да генеришу прекомерну топлоту, убрзавају хабање алата и стварају нестабилне услове сечења. Ризик се значајно повећава када су толеранције мале иинтегритет површине је критичан-што је чест случај за делове за ваздухопловство{1}}.
Узмимо на пример атитанијумски структурни носач који се користи у оквирима трупа авиона. Када се производи коришћењеммикро{0}}технике сечења, сваки микрон се рачуна. Што је мање оптерећење чипа, процес постаје осетљивији. Чак и незнатно повећање силе резања може узроковати:
Локализовано прегревање
Микро{0}}пукотине или кидање површине
Брза деградација ивица алата
У једном пројекту, купац је захтевао компоненту од титанијума са дебљином зида од само 0,3 мм, машински обрађеном на толеранцију од ±0,01 мм. Конвенционалне технике завршне обраде нису задовољиле ни тачност димензија ни завршну обраду површине. Прошло је самомикро-сечење са-конфигурацијама велике крутости и ултра-оштрим алатимада смо постигли жељени резултат без термичког изобличења или оштећења површине.
Решење: прецизност кроз контролу
АтБисхен, специјализовани смо заултра-фина ЦНЦ обрадаза-тешке-материјале као што су инконел, титанијум и високе-легуре никла. Наш процес је изграђен на принципима:
Минимално уклањање материјала по пролазу
Оптимизована брзина вретена и брзина помака за микро-чипове
Напредни системи за испоруку расхладне течности за управљање локализованом топлотом
Специјализовани премази и геометрије алата за смањење хабања ивица
Такође се интегришемонадгледање{0}}у реалном временуза одржавање стабилности силе резања, обезбеђујући да деликатна геометрија остане унутар толеранције у целој производној серији.
Зашто је ово важно
За ОЕМ произвођаче и добављаче Тиер 1 у сектору ваздухопловства и енергетике, могућност дамашина малих, прецизних карактеристика од тврдих материјалавише није луксуз-већ је услов. Микро-сечење омогућава:
Смањена тежина дела без жртвовања снаге
Већа прецизност монтаже
Дужи животни циклус компоненти због побољшаног интегритета површине
Потребна вам је подршка за машинску обраду ултра-тврдих легура са малим толеранцијама?
Хајде да разговарамо о томе како микро-сечење може да оживи ваше дизајне-са прецизношћу и поновљивошћу.
