У области модерне производње прецизних машина, централна рупа, као основна референца за позиционирање за ЦНЦ програмирање, увек је била кључна карика у стратегији стезања радног комада. Иако се тренутни стандард ГБ/Т145 користи деценијама, уз популаризацију обрадних центара са пет{2}}осних спојница, његова координирана оптимизација са ЦНЦ технологијом је и даље вредна-дубоке дискусије.
Три основне функције централне рупе у ЦНЦ обради
Први је позиционирање: кроз централне рупе на оба краја како би се успоставила јединствена и чврста средишња линија, тако да се друге карактеристике могу касније обрадити и одржати тачност.
Други је да се олакша стезање, да се поднесе тежина и сила резања радног комада.
Треће је повезивање других делова кроз централни отвор са навојем или олакшавање подизања.
Затим, погледајмо уобичајене типове централних рупа: ГБ/Т145 стандард предвиђа четири типа: А, Б, Ц и Р. Они су приказани на следећој слици:
Маинстреам типови централних рупа и компатибилност ЦНЦ процеса
Специјална примена немачког стандарда ДИН332 централне рупе у ЦНЦ пољу
Корисници немачких алатних машина треба да обрате посебну пажњу: ДИН332-Ц тип усваја дизајн помоћног конуса угао главног конуса од 60 степени + 30 степена, који савршено одговара ХСК систему стезне главе Хардинге ЦНЦ струга. Његов отвор са навојем типа Д подржава брзо пребацивање модуларних уређаја, што је посебно погодно за захтеве флексибилне производне линије као што је кућиште аутомобилског диференцијала.
ЦНЦ матрица за одлучивање параметара процеса
Потребна је свеобухватна процена када се бира спецификација централне рупе:
Прорачун минималног пречника краја осовине и површине сметњи држача алата
Компензација центрифугалне силе узрокована квалитетом радног комада (формула: Ф=мω²р)
Анализа симулације силе сечења (препоручује се Мастерцам модул силе сечења)
Бенцхмарк униформност кумулативних грешака у више процеса
На пример, када се обрађују вретена за енергију ветра (материјал 34ЦрНиМо6), пожељно је користити централне рупе типа Б- са врховима од тврдог метала обложених ПВД-ом и користити сечење константном линеарном брзином (Вц=180м/мин) у фази грубог окретања и прећи на ЦБН алате за окретање огледала током фине обраде.
Фронтиер технолошка интеграција
Тренутни интелигентни ЦНЦ систем је постигао:
Визуелна инспекција аутоматски компензује хабање централне рупе (ЦЦД тачност ±2μм)
Предвиђање деформације стезања на основу дигиталних близанаца
Процес хлађења течним азотом за централне рупе током обраде делова од легуре титанијума
Ове иновације дубоко интегришу традиционалне стандарде са ЦНЦ обрадом и настављају да промовишу напредак у прецизној производњи.(文章来源:иМецханицс机械)
