
КАДМИУМ ПЛАЋАЊЕ ЗА ПРАВИЛЕје технологија површинске обраде широко коришћена у ваздухопловству, војним, морском и високо корозивним окружењима. Кадемијумска облога пружа одличну отпорност на корозију и, у одређеним окружењима, надмашују поцинковање. Испод је детаљан увод:
1. Шта је катемијумско облагање за причвршћиваче?
Кадмијумска плоча укључује прекривање слојем кадмијум метала (ЦД) на површину причвршћивача (вијци, ораси, вијци итд.) Да би побољшали њихову отпорност на корозију, отпорност на корозију, отпорност на корозију и проводљивост. Конкретно, качврте за катемијум ефикасно одупиру се корозији за распршивањем соли и добро се понашају у окружењу високе температуре и високо влажности.
2 Предности преплане кадмијум
Одлична отпорност на корозију:
Кадемијумска плоча нуди бољу отпорност на корозију од цинка у морском, влажном или окружењу високог соли.
Формира заштитни слој кадмијум оксид, ефективно спречавајући супстратну рђу.
Само подмазивање:
Ниско коефицијент трења, погодан за причвршћиваче који захтевају прецизну контролу обртног момента.
Смањује жаљење, одузимање и носе питања.
Врхунска електрична проводљивост:
Широко се користи у ваздухопловству и електроничкој индустрији да би се обезбедило стабилан електрични контакт.
Отпорност на високу температуру:
Одржава стабилне заштитне ефекте испод 235 степени, погодни за окружење високих температура као што су мотори авиона.
Завабилност:
Лакше заварити у поређењу са поцинком, без утицаја на квалитет заваривања.
3. Процес накупљања кадмијума
КАДМИЈСКИ ПЛАГАЊЕ се обично изводи коришћењем процеса електроплирања, који укључује следеће кораке:
(1) Припрема површине
Одмашћивање и чишћење: Уклања уље, мазива и контаминанте са површине затварања.
Кисело кисело: Користи разблажену киселину да уклони површинске оксиде и побољша адхезију слоја за преграде.
Испирање: Осигурава чисту површину без киселинских остатака.
(2) Цадмиум Елецтроплатинг
Електролит: Кадемијумска облога углавном користи решења ЦАДМИЈМИЈ-а цијанида или решења која се не на цијанидама.
Радни комад као катоде: Под електричном струјом, Цадмиум јони се депонују из раствора на површину затварања, формирајући једнолични слој за преграде.
(3) пост-третман
Третман за пасивирање (Цхромат Цонверсион Премаз):
Побољшава отпорност на корозију и спречава оксидацију кадмијум.
Заједничке боје за пасивацију: Јасна, жута, маслиначка зелена (војна разред).
Лечење за бртвљење:
Даље повећава отпорност на корозију, посебно за ваздухопловне апликације.
Печење за олакшање за кршење водоника:
Спрјечава причвршћиваче челика са високим снагом од прелома због емпорементације водоника.
Типична температура печења: 190 степени - 220 степен, трајање: 3 - 24 сати (у зависности од оцене учвршћивања).
4. Недостаци монтаже кадмијум
Забринутост заштите животне средине и здравства:
Кадмијум је токсични метал који загађује околину и штетан је за људе (посебно решења за окупљање и ЦАДМИУМ ФУМЕС).
Строго је регулисано законима о животној средини, као што су ЕУ РоХС и досег, што доводи до своје постепене замене еколошки прихватљивим алтернативама (нпр., Алуминијски нагиб цинка-никла, алуминијски премази).
Висока цена:
Кадемијумски материјали су скупи, а процес накупљања захтева строгу контролу, чинећи га скупље од цинка.
Регулаторна ограничења:
Због токсичности кадмијума, неке земље и региони су ограничиле употребу причвршћивача на катемију.
5. Пријаве климача кадмијум
Због супериорних перформанси, причвршћивачи са катемијом углавном се користе у следећим индустријама:
Ваздухопловство: Структурне компоненте авиона, причвршћивачи мотора, електрични конектори итд.
Војна опрема: Критични делови у резервоарима, оклопна возила и системи оружја.
Морска индустрија: Вијци отпорни на корозију за бродове, подморске подморнице и оффсхоре платформе.
Индустрија електронике: Причвршћивачи или електрични контакти који захтевају високу проводљивост.
Опрема за нуклеарну енергију: Користи се у окружењу високих температура и високо зрачење.
6 еколошки прихватљиве алтернативе кадемијум
Због прописа о животној средини, многе индустрије траже алтернативе на плоча КАДМИУМ, укључујући:
Плутација алуји на никлом никла (ЗН-НИ): Нуди отпорност на корозију сличан климамијуму, еколошки прихватљив и економичан.
Алуминијски премази (нпр. Алумиплате®): Користи се у ваздухопловству и војним апликацијама, нудећи одличну отпорност на корозију и проводљивост.
Тривалентни хромијум пасивирани поцинковање: Еколошки опција за опште индустријске апликације, мада нешто мање заштите од кадмијума.
Термално прскано алуминијум легуру: Погодно за окружење морског и високог температуре, уз добру отпорност на корозију.
7. Закључак
Причвршћивани причвршћивачи остају неопходни у ваздухопловству, војне и морске индустрије због њихове изванредне отпорности на корозију, само-подмазивање, проводљивости и перформансе високог температуре. Међутим, због забринутости у околини, многе земље ограничавају његову употребу и промовисање еколошки прихватљивих алтернатива.







