У раду саевропски и амерички клијентиу областипрецизна ЦНЦ обрада, схватили смо критичну важностхрапавост површине (Ра/Рз)за делимичне перформансе, посебно у-апликацијама велике потражње, као што суцилиндри{0} високог притискаиоптичке компоненте. Европски и амерички купци често имају строгехрапавост површинезахтеве у својим цртежима, типично специфицирајући нивое прецизности као нпр3.2 µm, 1.6 µm, 0.8 µm, 0.4 µmу зависности од специфичних функционалних потреба. Ови захтеви не утичу само на изглед већ директно утичу наперформансе заптивања, фит, иотпорност на хабањеделова.
Слепа тачка у домаћим радионицама
Међутим, у многим домаћим радионицама,контрола храпавости површинечесто има значајне слепе тачке. Многе фабрике се фокусирају само на видљиву завршну обраду површине и теже глаткоћи, али често игноришу прецизну контролуРавредности засноване на функционалним захтевима. На пример, док део може изгледати визуелно глатко и одговаративизуелни завршетакзахтев, можда неће задовољити стварне потребе клијента, као што суперформансе заптивања цилиндара високог{0}}притискаили тхерефлектујућа својства оптичких компоненти.
Избор храпавости површине Ра и Рз
Ра (аритметичка средња храпавост)
Раје најчешће коришћенапараметар храпавости површине, представља просечну аритметичку девијацију површинског профила. Избор одРаобично је уско повезан са функционалним захтевима дела. На пример, зацилиндри{0} високог притиска, а хигхРавредност може довести до лошег заптивања, док је прениска аРавредност може довести до превеликих трошкова обраде. ЦоммонРаспецификације за оптимално заптивање и перформансе су1.6 µmили0.8 µm.
Рз (висина десет-тачака)
Рзје још један уобичајено коришћенпараметар храпавости површине, који представља максималну варијацију висине површине током одређене дужине.Рзсе често користи за апликације које захтевају детаљније захтеве за површину, као нпроптичке компоненте. У овим апликацијама,храпавост површинемора испуњавати строже стандарде, саРзчесто се захтева да буде мање од0.4 µmда би се обезбедиле оптичке перформансе.
Табела за поређење избора храпавости површине
Да би се јасно показале разлике ухрапавост површинеизбор у различитим индустријама, ево поређења заваздухопловство, аутомобилске, имедицинске индустрије:
Како Бисхен научно бира храпавост површине
У нашемпрецизна обрада металапроцес, одабиром одговарајућегхрапавост површинене ради се само о испуњавању естетских захтева, већ о научном утврђивањуРаиРзвредности засноване на функционалним потребама дела. Ево процеса селекције који препоручујемо клијентима:
Појасните функционалне захтеве
Ми комуницирамо са нашим клијентима да бисмо разумели функционалне захтеве дела, као што сузаптивање, отпорност на хабање, површинско уклапање, итд., који ће водитихрапавост површинеселекција.
Изаберите одговарајући Ра/Рз
На основу индустријских стандарда и функције дела, бирамо одговарајућиРа/Рзпрецизност. на пример,цилиндри{0} високог притискаикомпоненте мотораможе захтеватиРа 1,6 µм, докмедицински имплантатиможе захтевати нижеРавредности попут0.8 µm.
Оптимизујте производни процес
Након одабирахрапавост површине, имплементирамо прецизне процесе обраде како бисмо осигурали да сваки део испуњава строгеРа/Рззахтевима. Користимо напреднеЦНЦ машинеиултра-технологија прецизног брушењада би се постигла фина контрола.
Прецизна инспекција и контрола
Коришћењемерачи храпавостииЦММ (координатне мерне машине), ми прецизно меримо и контролишемо сваки деохрапавост површинекако би се осигурало да испуњавафункционални захтевинакон производње.
Закључак
Храпавост површинене ради се само о изгледу-он има критичан утицај на деоперформансе, поузданост, ифункционалност. Европски и амерички клијенти су строги и прецизниРа/Рззахтевима. Да бисмо испунили ове стандарде, стално побољшавамо нашу фину контролу надхрапавост површине, обезбеђујући да делови раде оптимално у-апликацијама са великом потражњом.
Као компанија специјализована запрецизна обрада метала, разумемо важностхрапавост површинеу различитим деловима. Прецизним контролисањемРа/Рз, можемо да обезбедимо поузданије производе који испуњавају високе стандарде клијената у индустријама као што суваздухопловство, аутомобилске, имедицински.
