Преглед
Како индустрије као што су ваздухопловство, аутомобилска и спортска опрема све више усвајају лагане материјале,ЦФРП (полимер ојачан карбонским влакнима)се појавио као опција-за коришћење због високог односа снаге-према-тежини. Међутим, у стварним-светским апликацијама, ЦФРП се често користиу комбинацији са металима, формирајући хибридне компоненте које представљају јединствене изазове током ЦНЦ обраде.
Једна од најкритичнијих брига је како дапрецизно машински обрађивати ове хибридеуз одржавање интегритета површине, смањење хабања алата и-што је најважније-контролишу опасну прашину од угљеничних влаканаи потенцијалделаминацијакомпозитног слоја.
Тхе Цхалленге
Када се обрађују хибридни делови од ЦФРП-метала, два примарна ризика доминирају процесом:
Емисија штетне прашине: ЦФРП генерише ултра-фине, абразивне честице прашине током сечења. Ове честице представљају аозбиљан здравствени ризикоператерима и може контаминирати осетљиве компоненте ЦНЦ машина, смањујући век машине.
Ризик од распадања: ЦФРП је направљен од слојевитих влакана. Неправилни углови уласка/изласка, превелике брзине помака или некомпатибилни алати могу узроковатираздвајање слојева, што доводи до проблема структуралног интегритета или чак делимичног одбијања.
Наш приступ решењу
Да бисмо одговорили на ове сложене изазове, имплементирали смо авише{0}}стратегија обрадепосебно скројен за ЦФРП-металне хибридне структуре:
Наменски ЦФ алати за сечење
Користимо алате за сечење са дијамантским-премазима попут угљеника (ДЛЦ) и специјализованим геометријама које су оптимизоване за ЦФРП. Ови алати смањују силу резања, побољшавајући завршну обраду површине док минимизирају раслојавање.
Минимална количина подмазивања (МКЛ)
Уместо расхладне течности за поплаву-која може да оштети ЦФРП-ми примењујемопрецизно одмерено микро-подмазивање, обезбеђујући хлађење и евакуацију струготине без контаминације површине композита.
Интегрисани систем за вакуумску екстракцију
Високо{0}}ефикасан систем за усисавање прашине је синхронизован са вретеном зауклонити фине ЦФРП честице на извору, одржавање чистог радног окружења и заштита здравља руковаоца.
Напредна контрола уласка/изласка
Користимо прилагодљиво ЦАМ програмирање које пажљиво дефинише стратегије уласка и изласка из алата како бисмо избегли извлачење-фибера и осигуралиглатки прелази између ЦФРП и металних слојева.
Резултати
Овај процес нам је омогућио да постигнемо:
Нулта видљива деламинацијапреко тестираних узорака
Преко 95% ефикасности сакупљања прашине, смањујући опасности из ваздуха
Продужени век алатаза 30% у поређењу са стандардним алатом
Побољшана равност површине и толеранцијепреко интерфејса између ЦФРП-а и метала
Апликације
Ова стратегија машинске обраде је успешно примењена на компоненте као што су:
УАВ структурне плоче
Аутомобилски носачи који комбинују алуминијум и ЦФРП
Лагани носачи за ваздухопловство са титанијумским-ЦФРП интерфејсима
Такеаваи
ЦНЦ обрада ЦФРП-металних хибрида више није компромис измеђубрзина, безбедност и квалитет површине. Уз прави алат, контролу околине и подешавања параметара,можете да обрађујете сложене хибридне делове са високом прецизношћу и минималним здравственим ризицима.
Ако радите са напредним композитним структурама и потребан вам је партнер који разуме науку о материјалима и нијансе обраде,хајде да разговарамо.
