Хибридне структуре-као што су металне компоненте са керамичким премазима или метални{1}}композитни слојеви-се све више користе у ваздухопловству због својих комбинованих својстава. Међутим, ове комбинације представљају озбиљне изазове машинске обраде.
Цхалленге
Веома различите карактеристике резања између саставних материјала доводе до брзог трошења алата и непредвидивих начина квара. Абразивна керамика убрзава хабање бокова; композити изазивају ломљење ивица или зачепљење-што доводи до недоследног века алата и честих прекида.
Стратегија решења
Развили смо структурирани приступ контроли хабања алата и одржавању конзистентности:
Сегментирани пролази за сечење
Поделите процес машинске обраде на дискретне фазе-груба обрада метала, завршна обрада керамичким премазом, чишћење композита-поправка-сваке са прилагођеним параметрима за смањење удара и хабања.
Протоколи за пребацивање алата
Двоструке-стратегије алата: Почните са високо-карбидом-отпорним на хабање или ПЦД-ом за абразивне слојеве, а затим пређите на фини-карбид или полирани алат за завршну обраду композита.
Праћење хабања алата-у реалном времену
Имплементирани сензори-који прате силу сечења, снагу вретена, вибрације и акустичну емисију-како би се открило рано хабање или лом. Систем покреће замену алата пре квара и прилагођава брзину резања како би продужио век трајања алата.
Резултати
Век трајања алата је повећан за приближно3×у поређењу са униформном употребом алата.
Конзистентност завршне обраде испуњава захтеване спецификације у зонама мешаних материјала.
Време застоја у одржавању је значајно смањено захваљујући планирању алата за предвиђање.
