3- Осовина обрада
Тросничка обрада је процес обраде који је завршен уз помоћ три линеарне оси хране: Кс, И и З. Његово карактеристично је да смер алата за резање остаје константно током кретања целог резања. Међутим, то такође значи да је стање савета алата тешко бити у најбољем стању у сваком тренутку током сечења.
3+2 Осовина обрада
Овај алат за машине назива се позиционирање алата за пет осовина. Користи две осовине за ротацију да прво поправи алат за сечење на одређени угао нагиба, а затим обавља операционалне операције кроз три аксију ХРАНЕ Кс, И, и З. 3+2 Осови обраду (попут употребе окретне главе или ротационе равне равнине у простору. На овом већ одређеном радном равни равни, 2Д или 3Д операције се могу лако програмирати.
Карактеристика обраде је да ће се ротациона осовина окретати управо на положај у којем је равнина обраде окомита на осовину алата за рад, а равнина обраде и даље је непромењена током целог процеса обраде.
Метода обраде пет оси
Машиља са пет оси укључује комбинацију било којег јесека три линеарне акусне осе Кс, И, и З и А, А, Б и Ц осовине које се окрећу око ове три оси, а обрада се постиже својим линеарним захтевом интерполације.
Карактеристике обраде се одражавају у могућност континуираног прилагођавања и оптимизације алата током кретања целог пута и да се алат премести истовремено истовремено. Ова способност осигурава да алат може одржавати најбоље стање сечења током целокупне машинске стазе.
Истовремена обрада од пет оси од 28 делова
Предности петошког машине показују се примером: Машина може истовремено обрадити 28 делова. То је због паметног дизајна грамофона и учвршћења, а интеграција три радна површина улоге у један процес у програму за обраду од пет ос, што значајно скраћује обрадни циклус.
Грамофон ефикасно проширује обрадни простор са својим прецизним могућностима позиционирања. Пажљиво дизајнирана учвршћења не само да побољшава ефикасност обраде, али такође смањује време празног хора, омогућавајући да се оператору ослободи од тешких задатака и да ради и други посао.
Узмите прва три лица дела приказане на слици испод као пример. Ако се користи висе, сваки део (искључујући време стезања) има укупно 264 секунде да би се довршила обрада.
Дизајнирањем компактнијег учвршћења и пуне употребе простора за прераду предвиђен грамофоном, 28 делова се може прерадити истовремено.
У производњи учвршћивања, алуминијумска легура са величином од 114 * 114 * 550 мм је изабрана као база, по локацији је изабран за позиционирање и причвршћивач који заузима мањи простор за прераду је изабран за брже стезање.
Затим улијте четири лица основног стана и обрадите рупу за лоцирање за сваки део, 2 слота за избегавање учвршћења за закључавање ваздуха и 2 рупе навојне навојне рупе за закључавање. Ово су сви производни кораци.
Комплетан скуп утакмица укључује: 28 лоцирање игле, 56 лоцирање блокова закључавања (вишекратних), 56 вијака и кључева. Такав дизајн учвршћења може скратити оригиналну вријеме обраде од 264 секунде до 202 секунде (искључујући време стезања). То значи да је време обраде смањен за 23,5%.
Још важније, јер је програм за обраду интегрисао три површине прераде у један континуирани процес, време циклуса једног програма је скраћено на 95 минута. Током целог овог процеса, машина и даље обрађује, без потребе да оператори често обављају операције стезања, што увелико смањује њихов интензитет рада.(文章来源: уг 学习堂小胥收徒)
