Позадина
У сектору ваздухопловства, делови као што су носачи мотора или више-врата кабине са више карика често имају више рупа усмерених у различитим правцима. Ово нису само структурни носачи-већ су и критичне компоненте поравнања. Свака рупа мора прецизно да буде поравната са својом компонентом која се спаја, без обзира на њен угао или оријентацију. Геометријска сложеност је посебно висока код двоструко-закривљених површина, где не постоји једноставан датум.
Цхалленге
Више-аксијалне рупе на не-равној површини захтевају строгу контролу коаксијалности и копланарности. Традиционалне методе обраде се боре када:
Референтне равни за различите рупе се не могу успоставити конвенционалним стезањем.
Ручно поравнавање уводи кумулативне грешке.
Вишеструка подешавања повећавају ризик од померања и нагомилавања{0}} толеранције.
Да би се ово решило, део мора бити обрађен у једној поставци где су све осе и датуми координисани у реалном времену. Потребна толеранција коаксијалности је често испод 0,01 мм, што превазилази опсег стабилности већине 3-осних подешавања.
Решење
Усвојили смо потпуно интегрисани 5-осни ЦНЦ радни ток:
Напредни дизајн уређаја:
Прилагођене шаблоне су развијене да подрже сложене закривљене површине. Ови држачи одржавају конзистентно референтно позиционирање чак и за асиметричне геометрије.
Укључено-Машинско испитивање:
Коришћен је-систем сонде за додир високе прецизности за поновно-успостављање датума на закривљеној површини након стезања. Ротациона сонда је прикупљала-повратне информације о положају у реалном времену да би прилагодила све наредне путање алата.
Симултана више{0}}осна обрада:
Све карактеристике рупа, укључујући оне под сложеним угловима, обрађене су у једној поставци користећи синхронизоване ротационе и линеарне осе. Овим је избегнуто поновно позиционирање и осигурано да сви центри проврта остану коаксијални према спецификацијама дизајна.
Резултат
Коаксијалност постигнута: <0.008 mm deviation between opposite-direction holes
Време обраде је смањено: 38% брже због једнократног-подешавања
Стопа отпада је смањена: Од 6,2% до 0,9% након пречишћавања процеса
Овај ток посла показује нашу способност да решимо сложене изазове обраде где се облик и функција приближавају-нарочито у деловима где геометрија није равна, квадратна или једноставна.
