Карактеристике производа за прераду
У области производње полупроводничке опреме, обрада прецизних делова често се суочава са многим изазовима. Блок електроде од кварцног стакла који је наручио купац је направљен од кварцног стакла-високе тврдоће и треба да буде прецизно обрађен величином Д32к3мм. Кључне карактеристике обраде обухватају глодање кроз{5}}рупе, чеону површину и прстенасте жлебове. Као основна компонента полупроводничке опреме, ова компонента је директно повезана са радном тачношћу целокупне опреме.
Индустрија која обрађује болне тачке
Традиционална решења за обраду открила су значајне недостатке у суочавању са тако високим{0}}захтевима за прецизност: ниска ефикасност обраде узрокује да један комад траје и до 90 минута, обрада крхког материјала је склона дефектима урушавања ивица, а храпавост површине је тешко испунити захтеве за ефекат огледала. Оно што је озбиљније је то што компонента треба да заврши више корака обраде у једном стезању, а кумулативна грешка традиционалних процеса може лако довести до растављања производа.
БИСХЕНПракса иновација решења
За овај типичан проблем обраде у индустрији полупроводника, БИСХЕН решење је постигло напредак кроз интеграцију технологије:
Ултразвучни систем прецизног гравирања и глодања: Користећи технологију обраде високофреквентне вибрације, режим контакта између алата и радног комада се мења са континуираног сечења на импулсну обраду, ефикасно смањујући напон сечења
Интегрисани ПЦД микро{0}}алат за оштрице: Прецизност ивице специјалног дијамантског алата достиже микронски ниво, а ултразвучни систем се користи за постизање ефекта "хладне обраде"
Хармонични грамофон са четири{0} осе: ±0,002 мм поновљива прецизност позиционирања како би се осигурала тачност положаја више-процесне обраде
Резултати техничког продора
Након имплементације БИСХЕН решења, време обраде једног комада је нагло смањено са 90 минута на 30 минута, а ефикасност је повећана за 233%. Ра вредност храпавости обрађене површине се стабилно контролише унутар 0,1 μм, чиме се постиже ефекат оптичког огледала. Након детекције три-координате, толеранција величине радног комада у потпуности испуњава захтеве цртежа од ±0,005 мм, а степен приноса обраде је повећан са 65% традиционалног процеса на више од 98%.
АбоутБИСХЕН:
БИСХЕН је дубоко укључен у област прецизне машинске обраде више од десет година, фокусирајући се на пружање врхунских{0}}производних решења за индустрије као што су полупроводници, оптика и медицински уређаји. Компанија је самостално развила ултразвучне прецизне машинске системе и професионалне процесне тимове, и опслуживала је више од 200 врхунских-производних компанија, одржавајући водећу позицију у области обраде тврдих и крхких материјала. Кроз сталне технолошке иновације, БИСХЕН помаже кинеској индустрији прецизне производње да пробије више техничких-заглављених уских грла.
